Технология штрихкодирования для склада помогает увеличить скорость ввода данных и исключить вероятность возникновения ошибки. На складе, где требуется строгий контроль и учет, внедрение штрихкодирования на производстве позволяет значительно оптимизировать работу.
Автоматизация работы склада дает возможность отслеживать движение товаров. Штрихкодирование на производстве – самый распространенный способ сегодня учета. Система эффективно используется как на небольших складах, так и в крупных распределительных центрах. Штрихкоды печатаются на специальных принтерах этикеток, после чего их клеят на товары. Сканер и терминал сбора данных удаленно считывают информацию и сохраняют ее в своей памяти. Для управления данными на складе внедряется система WMS (Warehouse Management System), поэтому все операции и бизнес-процессы легко контролировать.
Компания «БУХта» основана в 1991 году. Ведущий разработчик систем управления бизнес-процессами в России предоставляет IT-решения для оптовых и розничных торговых сетей, госпредприятий и производственных компаний. За 24 года работы нашей компанией были успешно реализованы более 500 проектов.
- Установка программного комплекса «Buhta: WMS» осуществляется дистанционно в любой точке России и мира.
- Внедрение программы на склад – это инвестиция средств в успешную работу предприятия.
- Можно уменьшить затраты времени на рутинную работу. Автоматизация склада с штрихкодированием позволяет быстро формировать заявки, выполнять оценку работы предприятия и сотрудников.
 |  |
| штрихкод ячейки | штрихкод партии |
 |  |
| штрихкод паллеты | штрихкод брака |
Какие задачи решает внедрение штрих-кодов?
- Получение точной информации о том, где конкретно товар находится на складе.
- Оптимизация и рациональное использование складских помещений.
- Отслеживание сроков годности товара.
- Увеличение срока обработки операций.
- Оптимизация работы людей и погрузочной техники на складе.
Инвестирование денег и времени в процесс внедрения системы автоматизации склада позволит быстро выйти на новый уровень работы, а штрихкодирование на складе даст возможность увеличить товарооборот и избежать убытков.
Принципы работы системы
- Штриховой код представляет собой графическое изображение, которое можно считывать сканером. Товар кодируется цифрами, наборами штрихов и пробелов разной ширины. Каждый код содержит информацию (организация, регистрационный номер предприятия, номер продукции), число в конце кода добавляется для контроля.
- Принципы присвоения кодов разными предприятиями могут отличаться, но при этом у одного товара в разных упаковках не должно быть одинаковых штрихкодов;
- Система штрихкодирования для автоматизации склада состоит из кода на товаре, сканера для считывания (ручного, стационарного или конвейерного), компьютера с программным обеспечением.
Сканирование штрих кодов на товарах, хранение и обработка данных осуществляется с помощью следующего оборудования:
- сканеры штрих-кода;
- терминалы сбора данных.
Эти устройства значительно ускоряют и упрощают работу, снижают количество ошибок при вводе штрих кодов в систему.
Сканер штрих-кода считывает информацию, зашифрованную в штрих-коде, и передаёт ее дальше — на компьютер, кассовый аппарат или POS-терминалы.
Терминал сбора данных – используется для формирования заказов и инвентаризации, интегрируется с программами учета. Оснащен процессором, имеет достаточный объём внутренней памяти, чтобы накапливать и обрабатывать данные по штрих-кодам. Его преимущество — небольшие размеры, поэтому ТСД можно носить с собой во время работы, получать задания, вносить и извлекать информацию о товарах.
Этапы внедрения штрихкодирования
Виды штрихкодов
- Нанесенные производителем – берется за основу, если есть возможность запроса информации со стороны.
- Внутренняя система с собственными наклейками – самостоятельное формирование базы штрихкодов. Позволяет лучше сделать оценку числа маркированных позиций, информация считывается без проблем и не дублируется.
Преимущества штрихкодирования для автоматизации склада
За счет оптимизации основных процессов внедрение системы штрихкодирования поможет выполнять работу качественно и быстро:
- Прием товара – данные штрихкодов попадают сразу в программу складского учёта, ручной труд не требуется, исключается вероятность ошибок.
- Проведение инвентаризации – если на складе имеется большое количество однотипной продукции, внедрение штрих-кодов упростит контроль. Данные легко заносить в программу.
- Отгрузка товаров со склада – информация со сканера передается в автоматическом режиме, на создание товарно-транспортных накладных и расходных ордеров требуется минимум времени, снижается риск пересорта, нет убытков для компании.
Специалисты компании «БУХта» помогут наладить бизнес-процессы на предприятии и внедрить на складе систему автоматизации и штрихкодирования любого уровня сложности. 24 года опыта, 200 клиентов, более 500 проектов – мы готовы применить все наши знания, чтобы повысить эффективность вашей компании.
Можно ли обойтись без внедрения штрих-кодирования?
Автоматизация бизнес-процессов на складе невозможна без штрих-кодирования, так как не будет возможности отслеживать движение товара. Система хорошо себя показала на практике и дает ощутимый экономический эффект при довольно скромных инвестициях.
Чем отличается сканер штрих-кода от терминала сбора данных?
Сканер штрих-кода предназначен для считывания штрих-кода и передачи полученной информации на ПК, кассовый аппарат или POS-терминал. ТСД формирует заказы, используется при инвентаризации, интегрируется с товаро-учетными программами.
Можно и использовать обычный терминал сбора данных на низкотемпературном складе?
Условия работы на низкотемпературных складах не позволяют эффективно использовать стандартные ТСД. Рекомендуется приобрести морозоустойчивые модели, специально предназначенные для эксплуатации в экстремальных условиях.
Как выбрать принтер этикеток для склада?
Основной параметр принтеров штрихкодов – производительность. Оборудование коммерческого класса способно печатать до 10 000 единиц этикеток в сутки. Такая производительность позволяет использовать принтеры на большинстве складов.
Какой сканер штрихкодов предназначен для работы со стройматериалами, мебелью, крупной бытовой техникой?
Для сканирования штрихкодов на крупногабаритных товарах используются беспроводные сканеры. Модели, укомплектованные док-станцией удобны, если дистанционное сканирование выполняется редко.
Нужно ли внедрять штрихкодирование на производственном складе?
Штрихкодирование дает возможность автоматизации склада, поэтому этот процесс обязателен для любого предприятия, на котором принято решение внедрения WMS.
Чем обычный терминал сбора данных на складе отличается от морозоустойчивой модели?
Рабочий диапазон температур у обычного терминала сбора данных (ТСД) — от – 10 °С до + 40 °С.
Морозоустойчивые модели работают при температурах от – 30 °С до + 50 °С. Так же морозоустойчивые ТСД хорошо выдерживают перепады температур.
Можно ли морозоустойчивую модель ТДС использовать и на обычном складе?
Можно использовать и на обычном складе, но создано оно, в первую очередь, для экстремальной эксплуатации: в морозильных камерах; на складах, где часто происходят перепады температур; для открытых площадок для хранения грузов и т.д. Из за разнице в стоимости ТДС для обычного склада и морозоустойчивых моделей использование второй на обычном складе не рационально.
Какой беспроводный сканер штрих-кода выбрать: bluetooth или Wi-Fi?
Однозначного ответа нет. Сканеры с Bluetooth сравнительно недороги. В подключении они не сложнее проводных моделей. Но дальность их действия меньше. Так как они связываются только с конкретным терминалом.
Модели с поддержкой Wi-Fi могут работать в пределах всего склада и даже за его пределами. Везде, где беспроводная сеть этого стандарта обеспечивает достаточный уровень сигнала. Если в какой-то части помещения прием слабый, можно установить еще один роутер. Поэтому чем больше территория склада, тем значительнее преимущество, которое получают в выборе беспроводные сканеры штрих кодов с поддержкой Wi-Fi соединения.